Wat is het effect van Carbon Black-prestaties op coatings?

一、Het aanbrengen van zwart in inkten en coatings

Carbon black wordt veel gebruikt in inktcoatings, voornamelijk voor kleurverf. In het indexnummer wordt het gesorteerd op PB K-7 en anilinezwart rangschikt PB K-1.

1. De relatie tussen deeltjesgrootte en prestaties, roetdeeltjesgrootte is klein, zwartheid is hoog en laag, olieabsorptie is groot, klein, slechte dispersie, goede kleurkracht, hoge elektrische geleidbaarheid

2. Tint

De zwarte mond van de lamp is gevoelig voor blauwe en gele fasen, gevolgd door ovenzwart, en kanaalzwart vertoont meer rode en gele fasen. Het is goed om het zwart aan te passen om kanaalzwart te gebruiken, en om het grijs aan te passen aan de blauwe tint van licht zwart is een goede tint.

3. Olieabsorptie:

De olieabsorptie van roet heeft een directe invloed op de zwarte verf, de viscositeit van de zwarte inkt, de spuit-/drukconditie, de conditie van het geverfde product, de moeilijkheidsgraad van het slijpen, de dekkrachtregeling en andere effecten. Bij het ontwerpen van zeefdrukinkten heb ik veel geëxperimenteerd met de effecten van verschillende olieabsorptie, verschillende zwartheid en tint carbon black op glans en dekkracht. Onder de premisse van het uitsluiten van het vastestofgehalte van de hoofdhars, heeft het dispergeermiddel hetzelfde effect en is de oplosmiddelformule onveranderd en interfereren andere factoren.

Voor zeefdrukinkten wordt, in het geval van het testen van de dekkracht, aanbevolen carbonzwart met een hoog pigment en een hoog olieabsorptievermogen + een laag pigment en een laag olieabsorptiekoolstofzwart te gebruiken. Koolstofzwart met een hoog pigmentgehalte zorgt voor pure zwartheid, terwijl koolstofzwart met een laag pigment een uitstekende dekkracht biedt onder de premisse van een juiste toevoeging, zodat verschillende dekkende kracht en tint, zwartheid en transparantie kunnen worden gemaakt op transparant substraat met verschillende compatibiliteit. Lichtheid.