Wat zijn de functies van zelfklevend pigment carbon black?

Carbon black is een soort zwart anorganisch pigment, een materiaal op nanoschaal dat al heel lang door mensen wordt gebruikt. Carbon black is een product dat wordt verkregen door onvolledige verbranding van koolwaterstofstoffen en kan gewoonlijk worden onderverdeeld in rubber carbon black, pigment carbon black, conductive carbon black, enz. Rubber carbon black is een van de meest gebruikte soorten, voornamelijk gebruikt in de band industrie. Pigment carbon black is een carbon black voor speciale doeleinden. Afhankelijk van het doel kan het worden onderverdeeld in roet voor inkt, roet voor coating, roet voor plastic, roet voor afdichtmiddel, roet voor cement, roet voor papierfabricage, kleur masterbatch Gebruik roet enz.

Factoren die de kwaliteit van pigment carbon black bepalen:

1. Selectie van grondstoffen, voor olie-ovenpigment carbon black-producten, heeft de kwaliteit van grondstofolie een directe invloed op de productkwaliteit. Veelgebruikte grondstoffen zijn onder meer katalytisch kraken van geklaarde olie, ethyleenteer en koolteer.

2. De stabiliteit van de omstandigheden van het productieproces houdt rechtstreeks verband met de productkwaliteit van pigmentroet.

(1) De temperatuur en het debiet van de verbrandingsluchtstroom hangen af ​​van het debiet van de stookolie en de lucht die het verbrandingsgedeelte van de reactor binnenkomt en de voorverwarmingstemperatuur ervan. Hoe hoger de temperatuur van de verbrandingsgasstroom, hoe sneller het debiet, hoe sneller de vergassing en het kraken van de ruwe olie, hoe kleiner de deeltjesgrootte van het gegenereerde roet en hoe gelijkmatiger de verdeling, wat goed is voor de product en de opbrengst.

(2) Verneveling en vergassing van ruwe olie, de verneveling van ruwe olie hangt af van de temperatuur, druk en viscositeit van de ruwe olie die de olie-oven binnenkomt, de structuur van het oliemondstuk en de eigenschappen, stroom, druk en temperatuur van de verneveling drager, verbranding De temperatuur en stroomsnelheid van de gasstroom, en de positie waar de grondstofolie in de reactor wordt geïnjecteerd, enz.

(3) Reactietemperatuur en verblijftijd. Nadat de grondstofolie is verneveld en verdampt, geldt: hoe hoger de pyrolysereactietemperatuur, hoe korter de verblijftijd, hoe kleiner de deeltjesgrootte en het agglomeraat van het gegenereerde pigmentroetzwart, en hoe gelijkmatiger de verdeling van pigmentroetdeeltjes. Daarom is, wanneer het pigmentroet met kleinere deeltjesgrootte wordt geproduceerd, de reactietemperatuur hoger en de verblijftijd korter. Daarentegen is bij het produceren van pigmentair roet met grotere deeltjesgrootte de reactietemperatuur lager en is de verblijftijd langer.

(4) Additieven en hun toegevoegde hoeveelheden. De structuur van inktroet hangt af van de concentratie en botsingssnelheid van de kernen van pigmentroet die in de reactieoven worden gegenereerd. hoe hoger. Nadat de structuur en behandeling van de reactieoven zijn bepaald, is de methode voor het aanpassen van de roetstructuur van de inkt voornamelijk het verhogen of verlagen van de stroomsnelheid van de additiefoplossing.

De rol van pigment carbon black in kit:

1. Kleuring.

2. Versterkend effect: verbeter de oliebestendigheid, weersbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en andere eigenschappen.